En la soldadura de gas inert de tungstè (TIG), s’utilitza un elèctrode de tungstè per escalfar el metall, mentre que el gas Argon protegeix el bassal de soldadura dels contaminants de l’aire. La soldadura TIG es pot utilitzar per produir soldadures netes i d’alta qualitat a la majoria de materials, inclosos acer, acer inoxidable, cromoli, alumini, aliatges de níquel, magnesi, coure, llautó, bronze i or. Seguiu els passos següents per posar en marxa el soldador TIG i començar a soldar obres mestres avui mateix.
Passos
Mètode 1 de 3: Configuració de la màquina TIG
Pas 1. Poseu-vos els equips de seguretat
Abans d’utilitzar qualsevol màquina de soldar, assegureu-vos de posar-vos ulleres de protecció, roba gruixuda i resistent al foc i un casc de soldadura amb protecció ocular.
Pas 2. Connecteu la torxa TIG
Totes les torxes TIG tenen un broquet de ceràmica per dirigir l’argó, una màniga de coure per subjectar un elèctrode i alguna manera de refredar-se. Utilitzeu l'adaptador del paquet d'accessoris per connectar la torxa a la part frontal de la màquina.
Pas 3. Connecteu el pedal a la màquina
El pedal del peu s’utilitza per controlar la calor a la qual es solda.
Pas 4. Seleccioneu la polaritat
Triarà diferents paràmetres en funció del tipus de metall que esteu soldant. Si utilitzeu alumini, col·loqueu la soldadora al paràmetre de corrent altern (CA). Si feu servir acer o altres metalls, col·loqueu la soldadora al paràmetre Negatiu d’elèctrodes de CC (DCEN).
Si el vostre soldador té una configuració d’alta freqüència, també caldrà ajustar-lo. Per a l’alumini, l’interruptor haurà d’estar en alta freqüència contínua. Per a l'acer, hauria d'estar en arrencada d'alta freqüència
Pas 5. Tritureu el tungstè
El gruix del metall a soldar i el corrent de soldadura utilitzat determinen la mida de la vareta de tungstè. Assegureu-vos de triturar en direcció radial al voltant de la circumferència del tungstè, no recte cap als extrems.
- Utilitzeu la cara d’una pedra fina per moldre l’elèctrode de tungstè. Tritureu perquè l'elèctrode apunti en la mateixa direcció que la rotació de la pedra com a mesura de seguretat.
- Tritureu el tungstè fins obtenir una punta amb boles per soldar amb corrent altern i una punta punxeguda per soldar amb corrent continu.
- Per fer una soldadura a tope o soldadura a cantonada oberta, poseu a terra el tungstè fins a un pal de cinc a sis mil·límetres.
Pas 6. Configureu el flux de gas
Voleu utilitzar un gas Argon pur o un gas Argon mixt, com ara una barreja Argó-Heli. Traieu la tapa protectora de plàstic.
- Canvieu el cos de la vàlvula obrint i tancant ràpidament la vàlvula per netejar les restes del cos de la vàlvula roscada.
- Cargoleu el regulador i, a continuació, cargoleu la femella mentre torceu el regulador alhora fins que quedi assegut a la vàlvula.
- Estrenyiu el regulador amb una clau, assegurant-vos que el pom de pressió es retrocedeixi en sentit antihorari.
- Poseu la mànega de gas i el mesurador de cabal i, a continuació, engegueu la vàlvula del cilindre. Assegureu-vos d’encendre la vàlvula del cilindre suaument i amb petits increments. Normalment, és suficient amb una revolució de quart de torn.
- Finalment, comproveu si hi ha fuites escoltant un so sibilant o amb un detector de fuites en aerosol.
- Ajusteu el cabal de gas ajustant el regulador del cilindre. Tot i que la tarifa pot variar en funció del vostre projecte, normalment la tarifa es manté entre quatre i 12 litres (3,2 gal) per minut.
Pas 7. Definiu l'amperatge
L’amperatge us permet regular el control que teniu sobre el procés de soldadura.
- Com més gruixut sigui el metall, major serà l’amperatge.
- Com més coordinat s’aconsegueix amb el pedal, més alt es pot deixar l’amperatge.
- Algunes relacions de corrent convencionals són: 1,6 mm, 30 a 120 amperes; 2,4 mm, de 80 a 240 amperes; 3,2 mm, de 200 a 380 amperes.
Mètode 2 de 3: soldar el metall
Pas 1. Netegeu el material de soldadura
La superfície ha d’estar lliure de deixalles abans de començar a soldar.
- Per preparar acer al carboni, utilitzeu una trituradora o una polidora i poliu-lo fins a obtenir un metall nu i brillant.
- Per a l’alumini, és millor utilitzar un raspall de filferro d’acer inoxidable dedicat.
- Per a l’acer inoxidable, només heu de netejar la zona de soldadura amb un dissolvent sobre un drap. Assegureu-vos de guardar el drap i els productes químics en un lloc segur abans de soldar.
Pas 2. Introduïu l'elèctrode de tungstè a la seva pinça
Descargoleu la part posterior del suport de l'elèctrode a la pinça, introduïu l'elèctrode de tungstè i torneu a cargolar la part posterior. Generalment, l’elèctrode hauria de penjar a 1/4 de polzada de la funda protectora de la pinça.
Pas 3. Fixeu les peces juntes
Utilitzeu una planxa angular i / o una barra plana amb pinces en c per assegurar les parts que vulgueu soldar.
Pas 4. Soldeu les peces entre si
Una soldadura adhesiva és una soldadura molt petita que està destinada a mantenir una peça al seu lloc fins que es pugui completar la soldadura final. Col·loqueu soldadures adhesives cada pocs centímetres on es trobin els dos metalls.
Pas 5. Mantingueu la torxa TIG a la mà
Assegureu-vos de mantenir-lo a un angle aproximat de 75 graus amb el tungstè aixecat no més de 1/4 de polzada del metall.
No deixeu que el tungstè toqui la peça o es contaminarà el vostre material
Pas 6. Practicar l’ús dels pedals per controlar la calor
El toll de soldadura hauria de tenir aproximadament 1/4 de polzada d'ample. És important mantenir la mida del toll constant durant tota la soldadura per evitar un acabat desordenat.
Pas 7. Agafeu la vareta d’ompliment a l’altra mà
Mantingueu-lo perquè descansi horitzontalment amb un angle de 15 graus respecte a la peça de treball a la base on la torxa escalfarà la peça.
Pas 8. Utilitzeu la torxa per escalfar el metall base
La calor de l’arc crearà un toll, una piscina de metall fos que s’utilitza per fusionar les dues peces de metall juntes.
- Un cop hi hagi un bassal a les dues peces de metall, toqueu la vareta de farciment al bassal fos en uns cops ràpids per evitar l’aglomeració.
- La barra d’ompliment afegeix una capa de reforç per a la soldadura.
Pas 9. Avanceu el toll en la direcció desitjada mitjançant el vostre arc
A diferència de la soldadura MIG, on conduïu el toll en la direcció que condueix la torxa, amb la soldadura TIG empenyeu el toll en la direcció oposada a la que s’inclina la torxa.
- Penseu en el moviment de la mà com en un esquerrà que fa funcionar un llapis. Mentre que un dretà mou el llapis com una soldadura MIG, amb els angles inclinats cap a la dreta, un esquerrà té el llapis inclinat cap a l’esquerra, tot i que ha d’empènyer el llapis cap a la dreta.
- Continueu avançant el toll fins que hàgiu soldat tota la zona desitjada i hagueu completat una soldadura TIG.
Mètode 3 de 3: Aprenentatge de diferents tipus de soldadures
Pas 1. Formeu una soldadura de filet fàcil
Comenceu amb una soldadura de filet per aconseguir la soldadura TIG. Una soldadura de filet està formada per dos metalls units en angle recte. Executeu un toll de soldadura en un angle de 45 graus fins a una cantonada de 90 graus. Una soldadura de filet hauria de semblar un triangle lateral.
Pas 2. Soldeu una junta de volta
Formeu el toll de soldadura entre la vora d’una peça de metall que se superposa i la superfície de la peça de metall inferior. Quan aquestes peces es fusionin, submergeix la vareta d’ompliment al toll.
Pas 3. Feu una unió en T per connectar dues peces de metall en angle recte
Inclineu la torxa de manera que hi hagi calor directa a la superfície plana del metall. Mantingueu un arc més curt estenent l’elèctrode més enllà del con de ceràmica. Col·loqueu la vareta d’ompliment on s’uneixin la vora dels dos metalls.
Pas 4. Foneu una articulació de cantonada
Foneu les dues vores del metall on es troben en un punt. Mantingueu el toll de soldadura al centre de la junta on es troben els dos metalls. Necessitareu una quantitat important de vareta d’ompliment per a una unió de cantonada perquè els metalls no se superposen.
Pas 5. Creeu una soldadura a tope
Centreu la piscina de soldadura a les vores adjacents de dues peces de metall. Això requereix més habilitat que els altres tipus de soldadura perquè els metalls no se superposen. En acabar, disminuïu l'amperatge per omplir el cràter que es forma.
